發(fā)布時(shí)間： 2020-04-17 點(diǎn)擊次數(shù)： 1241次
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺式操作臺，主要元器件是，具有著聯(lián)鎖和二級保護(hù)；配有全中文動態(tài)流程操作界面，實(shí)時(shí)監(jiān)測及報(bào)警提示；控制系統(tǒng)一鍵操作，具有著自動，手動兩種功能，同時(shí)配置有緊急手動控制操作裝置。整個(gè)操作系統(tǒng)美觀大方，顯示直觀。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)的組成
一、采用單份計(jì)量和攪拌。
所謂單份就是澆筑到每一個(gè)模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單獨(dú)的計(jì)量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計(jì)量精度控制在1%以內(nèi)，使得每一模的容重都是均勻準(zhǔn)確的。
實(shí)現(xiàn)以上要求的難度是計(jì)量系統(tǒng)既要快速又要準(zhǔn)確，一旦計(jì)量速度過慢將直接影響生產(chǎn)效率，我們采用德國進(jìn)口高精度計(jì)量模塊，同時(shí)結(jié)合我公司編制的組合邏輯控制程序完美解決以上瓶頸。
二、震動式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)。
混合料進(jìn)入模箱后難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo)，高頻震動系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí)，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。
三、生產(chǎn)線采用兩級攪拌系統(tǒng)。
兩級攪拌系統(tǒng)是將計(jì)量好水和粉劑利用高速攪拌制成漿料，然后漿料進(jìn)入臥式攪拌器再跟聚苯顆粒進(jìn)行混合。一級攪拌我們是全封閉狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的，這樣整個(gè)攪拌系統(tǒng)的流程中就避免了揚(yáng)塵的產(chǎn)生，同時(shí)二級攪拌又讓漿料對顆粒有充分的包裹。
四、模箱自動運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度超高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。
您的位置：網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 水泥基勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)的組成 